Problem yaşanılmış olan fanların, tadilatları yapılabilecek durumda ise yerinde ya da atölyemizde,
PROFAN personelleri tarafından en kısa süre içerisinde titizlik ile yapılabilmektedir.
Her makine gibi fanlarında periyodik olarak bakımlarının yapılması gerekmektedir. Dış görünüşte basit bir düzenek olarak görünse de fan yataklarının temizliği ve yağlamasının düzgün yapılması, fan rotorunun belirli periyotlarda yapışan tozlar var ise temizlenmesi gerekmektedir. Aksi halde fan ömrünün kısalmasına ve iş gücü kaybına sebep olmaktadır.
PROFAN teknik ekibi olarak işletmenize gelerek, iş bazlı yada periyodik aylık, yıllık anlaşmalar ile fanlarınızda periyodik bakımları yapabilmektedir. Ayrıca fanlarda yatak rulman değişimi, kayış kasnak ayarı ve fanın tüm arızalarının işletmenizde giderilme işlemi yapabilmektedir.
Balanssızlık, dönen elemanların öngörülen merkez dışında dönmesinden oluşur. Geometrik merkez ile ağırlık merkezinin bir olmaması balanssızlık sonucunu verir. Bu farklılık şaftın dönme devri frekansında yüksek titreşime neden olur.
Özellikle fanlarda en sık rastlanan problemlerden birisi balans bozukluğu veya dengesizliktir. Birçok sektörde fanlar, içerilerinden geçen hava ile birlikte malzeme taşırlar. Bu malzemeler zaman zaman fan kanatlarına yapışması ve yapışan malzemenin bir parçasının koparak gitmesi fanın dengesini bozar.
Balanssızlık fanların en büyük sorunlarından birisidir. Balanssız bir rotor genellikle makinenin kullanım ömrünü kısaltır ve çalışma esnasında daha fazla enerji harcamasına sebep olur.
Sistemde kısa bir duruş ile fanınızın rotoru sökülmeden, dağıtılmadan, nakliye ile uğraşılmadan yerinde balansı alınır. Bu nedenle üretim ve iş gücü kaybından tasarruf sağlanmış olur.
PROFAN teknik ekibi, işletmenize gelerek en son teknoloji cihazları ile fan rotorunuzu sökmeden yerinde balans işlemi yapabilmektedir.
Endüstriyel Jet pulse filtreler bakıldığında makine gibi gözükmese de üzerine bağlanan ekipmanların belirli periyotlarda kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Filtre üzerinde bulunan hava ile çalışan patlaç valf ve klaperlerin, elektrik ile çalışan timer, helezon, hava kilidi ve aksesuarların ayrıca en önemlisi filtre içerisinde bulunan torbaların kontrollerinin yapılması gerekmektedir. İhtiyaç duyulduğunda değişimi yapılması gerekmektedir.
PROFAN teknik ekibi olarak işletmenize gelerek, iş bazlı yada periyodik aylık, yıllık anlaşmalar ile fitrelerinizin bakım onarımlarını periyodik olarak yapabilmektedir.
Hava giriş ve çıkışı mil ekseni üzerinde olan fanlardır. Daha çok düşük basınçlı sistemlerde ve montaj kolaylığı gerektiren yerlerde tercih edilir. Maksimum verim değerleri %75 dir. Hava akış tarafına yön verici kanatlar konularak basınç arttırılır verim değerleri %85 kadar çıkarılabilir.
Kullanıldığı yerler otoyol ve maden tünellerinde, fan tüp kanallara bağlantısı kolay olduğu için tercih edilir. Hangar, fabrika,havalandırması gibi.
Aksiyel fanların basıncını arttırmak için aynı gövde içine çift milli elektrik motoru kullanılarak iki fan takılır. Fanların hava çıkış bölümüne yön verici kanatlar konularak debi sabit basınç iki katına çıkarılır. Aksiyel fanlar direkt akuple olduğu gibi kayış kasnaklı olarak ta üretilebilir. Fan rulman yataklı milin üzerine montajı yapılır. Elektrik motoru ise gövde dışına bir şase üzerine montaj edilir.
Fanlar hava ve benzeri gazları basınçlandırarak belirli bir akış yolu içinde hareket etmesini (bir yerden başka bir yere naklini) sağlayan türbo makinelerdir. İyi bir fan istenilen performansı yerine getirirken az enerji tüketen (yüksek verimli), mümkün olduğunca az gürültülü ve mümkünse az maliyetli olan fandır.
PROFAN ürünleri standartlara uygun üretim ile kaliteli, minimum fiyat ve maksimum verimli olarak imal edilmektedir. Müşterilerimizden almış olduğumuz debi, basınç, sıcaklık, rakım, taşınan malzeme ve kullanım yeri bilgileri ile doğru tasarım, maksimum verim ile müşterilerimize enerji tasarrufu sağlayabilmektedir.
Kumaş (torbalı) filtreler asılı halde bulunan tozu yakalayarak gaz akımından çıkartan sabit haldeki bir filtre elemanı kullanan kuru toz toplayıcılarıdır. Kumaş olarak adlandırılan filtre elemanı, doğal ve sentetik kumaş, cam fiberleri ve hatta kağıt gibi çok değişik malzemeleri içerir.
Endüstriyel kumaş filtrelerin üç türü geniş bir kullanıma sahiptir: basınçlı hava-jeti (nadiren de olsa, ters havalı veya salınımlı )ile temizlemeli, Bu filtreler endüstriyel tesislerde havadaki tozları tutmak amacıyla kullanılırlar. Bu filtreler çelik yapı içinde optimum sayıda ve tozun niteliğine uygun olarak seçilmiş torbalar, basınçlı hava sistemi, hava kilidi, konveyör ünitesi, otomatik kontrol sistemi ve fandan meydana gelir.
Jet-pulse torbalı filtrelerin üretimi, torbanın üzerinde belirli bir toz kabuğu oluştuğunda filtrasyon düzeyini %99’lara taşır. Bu toz kabuğu bir kez oluştuktan sonra üretken bir filtrasyon sağlamaktadır. Filtrenin temizleme işlemi, bu toz kabuğunun yüzeyden alınmasını kapsamamalıdır.
Gaz akımı içerisinde asit veya alkali maddeler bulunması halinde filtre-elemanı ömrü kısalabilir. Kumaş filtrelerin kullanımı genellikle 260°C ‘nin altındaki sıcaklıklarla sınırlıdır. Kolektöre ulaşan bir kıvılcım ya da alev ulaştığında, filtre elemanları (kumaş) yanma/patlamaya katkı sağlayabilir.
Ortamı havalandırmak için, hava değişiminin zorunlu olduğu yerlerde, kirli havanın, zararlı gazların ve buharın ortamdan atılması istenen yerlerde kullanılırlar. Etkili bir emiş için imal edilen çatı tipi vantilatörlerimiz, yüksek verimli, kompakt ve estetik yapısıyla istenen açıda monte edilebilir, ayrıca düşük ses seviyesiyle endüstriyel tesis ve mutfaklarda rahatlıkla kullanılabilir. Uzun ömürlü ve bakım gerektirmeyecek şekilde tasarlanmıştır.
Siklon filtreler tozsuzlaştırma sistemlerinde, havadaki taneli partikülleri tutmak için kullanılır. Siklonlar ayrıca toz yükünün fazla olduğu sistemlere filtre öncesi birinci kademe toz tutucu olarak görev yaparak filtreye gelen toz yükünü azaltırlar. Bu sayede filtreyi daha verimli kullanmak mümkündür. Siklonlarda yan cepheden giren parçacık karışımlı toz 360 ° döndürülür havadaki ağır tozlar ve parçalar siklonun iç cidarına savrulur. Merkeze yakın bölümlerde hava ikinci girdabı oluşturur. Ağır tozlar ve parçacıklar siklonun alt hunisine düşerken hava orta kısımdan yukarıya doğru çıkış yapar. Siklon alt kısmında bulunan motorlu hava kilidi ile hava içerisinden ayrılmış katı malzemeler aşağı dökülür. Siklon merkez kaç kuvveti etkisi ile gaz ve katı maddeleri birbirinden ayıran sistemdir. Uygun bir siklon seçimi için gazdan yada havadan ayrılması istenen parçacıkların boyutunun doğru bilinmesi gerekir. Gaz yada hava içerisinde tanecikler var ise siklon kullanılabilinir. Toz var ise torbalı filtreler (jet pulse) kullanılmalıdır. Eğer gaz yada hava içerisinde partiküller var ise önce siklondan geçirilmeli daha sonra torbalı filtreler (jet pulse) kullanılmalıdır. Siklonlar Maksimum 90.000 m3/h ve 50 mikrona kadar olan tanecikler için uygundur.
- 1
- 2